Creative Technology — Automatyka przemysłowa

Automatyka przemysłowa.
Od projektu
do uruchomienia.

Projektujemy, programujemy, integrujemy, modernizujemy i uruchamiamy systemy automatyki oraz maszyny dla przemysłu.

Od pierwszej koncepcji. Przez każdy etap realizacji.

INŻYNIERIA / INTEGRACJA
Rysunek ideowy zintegrowanej maszyny: szafa sterownicza, panel HMI i przenośnik połączone sygnałem sterowania.
Schemat ideowyJeden proces. Spójny system.
PARTNER INŻYNIERSKI DLA PRZEMYSŁU
ProjektIntegracjaUruchomienieWsparcie

02 / Automatyka i systemy sterowania

Dobrze zaprojektowane.
Logicznie połączone.

Od założeń funkcjonalnych i architektury sterowania po program PLC i interfejs operatora. Tworzymy spójny system, w którym urządzenia, oprogramowanie i człowiek pracują razem.

  • Projektowanie automatykiProjekt elektryczny i dobór aparatury
  • Programowanie PLC i HMIProgramowanie PLC, wizualizacje HMI i diagnostyka
  • Integracja napędów, czujników i urządzeń wykonawczych
  • Dokumentacja ułatwiająca obsługę i rozwój systemu
Omówmy Twój system sterowania
ELEMENTY JEDNEGO SYSTEMU

Integracja zaczyna się na etapie projektu.

03 / Budowa i integracja maszyn

Od potrzeby procesu
do działającej maszyny.

Projektujemy rozwiązania wokół zadania produkcyjnego. Łączymy podzespoły i urządzenia w maszyny oraz stanowiska, które współpracują z otoczeniem technologicznym.

  • Koncepcja działania i uzgodnienie funkcjonalności
  • Integracja mechaniki, elektryki i automatyki
  • Współpraca maszyn i wymiana sygnałów w linii
  • Testy funkcjonalne i przygotowanie do uruchomienia
Porozmawiajmy o Twojej maszynie
04

Uruchomienia

Projekt spotyka
produkcję.

Weryfikujemy działanie maszyny w rzeczywistych warunkach. Sprawdzamy sygnały, sekwencje, komunikację i reakcje systemu, a parametry dostosowujemy do procesu.

  • Testy I/O
  • Parametryzacja
  • Próby funkcjonalne
  • Przekazanie do obsługi
↗
05

Retrofit i modernizacje

Nowe możliwości
istniejących maszyn.

Analizujemy stan obecny i cel zmiany. Modernizujemy sterowanie, napędy oraz interfejsy, aby rozwijać funkcjonalność i ułatwiać dalszą eksploatację maszyny.

  • Ocena systemu
  • Wymiana sterowania
  • Rozbudowa funkcji
  • Plan wdrożenia
↗
06

Wsparcie utrzymania ruchu

Zrozumieć przyczynę.
Przywrócić działanie.

Pomagamy diagnozować usterki i analizować zachowanie systemów automatyki. Wspieramy zespoły techniczne w rozwiązywaniu problemów oraz przygotowaniu usprawnień.

  • Diagnostyka PLC i HMI
  • Analiza alarmów
  • Napędy i komunikacja
  • Wsparcie techniczne
↗

07 / Jak pracujemy

Jasne etapy.
Wspólny cel.

Zaczynamy od zrozumienia procesu i wymagań. Uzgadniamy zakres, punkty kontrolne oraz kryteria odbioru, aby każdy etap prowadził do konkretnego rezultatu.

  1. 01

    Rozpoznanie

    Poznajemy proces, potrzeby i ograniczenia techniczne. Określamy cel projektu.

  2. 02

    Koncepcja i projekt

    Ustalamy architekturę, zakres prac i sposób integracji z istniejącymi systemami.

  3. 03

    Realizacja

    Programujemy, budujemy i integrujemy. Weryfikujemy założenia w testach.

  4. 04

    Uruchomienie

    Sprawdzamy rozwiązanie na obiekcie i przygotowujemy je do pracy produkcyjnej.

  5. 05

    Dalsze wsparcie

    Przekazujemy dokumentację. Wspieramy eksploatację i kolejne zmiany.

08 / Technologie

Technologia dobrana
do zadania.

Dobór rozwiązania wynika z wymagań procesu, istniejącej infrastruktury oraz potrzeb obsługi i utrzymania. Łączymy odpowiednie narzędzia w spójny system.

PLC

Sterowanie

Logika, sekwencje i obsługa sygnałów.

HMI

Wizualizacja

Interfejs operatora, alarmy i diagnostyka.

DRIVE

Napędy

Falowniki, serwonapędy i sterowanie ruchem.

NET

Sieci przemysłowe

Komunikacja urządzeń i wymiana danych.

DOC

Dokumentacja techniczna

Schematy, opisy funkcjonalne i instrukcje.

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Dobry projekt zaczyna się
od rozmowy.

Nowa maszyna, integracja linii czy modernizacja istniejącego systemu? Opowiedz nam o swoim procesie. Ustalmy zakres i kolejny krok.

W wiadomości opisz maszynę lub proces, cel projektu i planowany termin.